吉林石化管理严格受控安全形势稳定
十七大即将召开的消息传来，在吉林石化公司60万吨乙烯装置的干部员工中产生热烈反响。连日来，员工以迎接党的十七大胜利召开为目标，突出抓好安全环保管理和生产受控工作，实现乙烯装置的安全稳定运行。
60万吨乙烯装置是吉林石化公司化工生产的龙头。为巩固日益稳定的安全生产形势，以实际行动迎接党的十七大，这个装置的干部员工于9月初制定党的十七大前后的安全生产工作计划，对安全检查、节能减排、设备检修、生产运行等工作逐项明确管理目标，并从装置管理人员到岗位操作员工全部细分落实安全生产责任。车间党支部围绕安全稳定生产这个中心，组织开展“迎盛会，精心监盘，认真巡检；作表率，避免事故，确保安全”教育活动，在员工中营造我为党的十七大作贡献的安全生产氛围。
乙烯装置管理人员和岗位操作员工按照超前管理的工作思路，提前一个多月组织开展安全、环保、工艺、机动综合大检查，深入查找影响安全稳定生产的各种不利因素，排查隐患，及时制定措施，逐项进行整改，提高装置的安全生产水平。在生产管理上，加大生产受控管理力度，严格持卡操作和两级巡回检查制度，严格控制生产工艺参数，使装置达到安全平稳的最佳运行状态，产品产量和质量得到稳步提高。
克石化年4000吨硫磺装置试车投产成功
连日来，克拉玛依石化公司员工以实际行动和优良业绩迎接党的十七大召开。9月17日，克拉玛依石化公司年4000吨硫磺装置试车成功，2个燃烧多年的“火炬”熄灭，4个烟囱冒出的“小白龙”烟消雾散，困扰公司“十一五”发展的酸性气问题由此得到彻底解决。
经现场采样分析，新装置尾气中二氧化硫浓度仅为162毫克/标方，远远低于960毫克/标方的国家大气污染物综合排放标准。
2004年，克石化建成年500万吨加工规模，酸性气总量增大到年5300吨，硫磺回收能力需要达到年3000吨以上。公司原有的年产1500吨硫磺装置已不能满足需要。2006年11月，投资2900万元的年4000吨硫磺回收装置开工建设。今年7月底，装置中交并进入试车投产阶段。9月3日，装置制硫部分开始进酸性气，当日生产出液硫产品。9月7日，成功生产和包装出第一批硫磺产品。9月14日，尾气处理部分开始进气并进行调整。
年4000吨硫磺装置投产后，克石化的硫回收率达到99.8%以上，使环境污染减少到最低限度。同时，利用放空燃烧的二氧化硫，每天可生产硫磺8吨，实现了化害为利、变废为宝。
四川石化努力建设世界先进、国内一流企业
在喜迎党的十七大召开的日子里，四川石化公司加快临时设施施工进度，力争11月中旬达到使用要求，为大规模工程建设搭建平台创造条件。
四川石化是西南地区第一套大型炼化一体项目，是集团公司维护国家利益、保障国家能源安全，全面履行国有企业经济责任、政治责任和社会责任的具体体现，是集团公司推进西南地区经济社会全面进步的战略措施。为优质高效建设四川石化，工程建设者积极筹划、周密部署，按照“世界级、智能化、典范式”的要求，以建设“世界先进、国内一流”炼化一体化企业为目标，本着“大规模、差别化、低成本、高效益”的原则，在项目建设中采取IPMT+EPC管理模式，推行组织结构扁平化管理体制、建立队伍建设复合型专家化机制，充分依托外部专业化公司的力量，利用委托、代理机制的监督制衡功能，实行团队作战。
目前，四川石化乙烯装置技术引进工作全面展开，各项目经理部在工艺路线、技术准备、生产组织、运行管理、环境保护和事故预案等诸多方面制定严细可行的实施计划，建立起系统完整的建设体系，努力建设“一流工程、优质工程、绿色工程、阳光工程”。
